Как обновить железный стул своими руками

Складные стулья со спинкой

Для изготовления этого экземпляра заранее заготовьте:

• по два бруска длиной 74 и 47см соответственно ножек;
• 5-8 плоских реек длиной 32см;
• 3 бруска по 43 см;
• крепеж.

Перейдем к сбору. Начнем с изготовления сидения. Для этого на опорных брусках с помощью коротких саморезов на равном расстоянии друг от друга смонтируйте рейки.

Перейдем к сбору рамы. Главными ее составляющими являются выставляющиеся вперед ножки и спинка нашего деревянного шедевра. Выбираем ту часть, где будет спинка, и крепим на ней рейки для опоры спины, в нижней же части достаточно одной перекладины для большей устойчивости. На задних ножках также устанавливаются перекладины наверху и внизу.

Итак, у нас получилось два элемента, которые нужно скрепить между собой. Для этого используйте болты любого удобного диаметра, просверлите в обеих рамках сквозные отверстия и скрепите их между собой. Болтами и гайками соединяем переднюю и заднюю рамы стула.

Вы наверняка уже видели подобные фото складного стула, теперь и в вашем доме появится сей удобный и практичный предмет мебели.

Изготовление деталей

После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.

Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.

Спинка

Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.

Существует несколько вариантов исполнения спинки:

• цельная жесткая;
• наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
• мягкая.

Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.

Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.

Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.

Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.

Этапы сборки

Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:

• собирают одну часть фартука, левую или правую;
• в пазы устанавливают спинку;
• завершают фартук установкой недостающей ножки;
• устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
• проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
• заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.

Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.

Сиденье

Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.

На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.

В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Особенности мебели из металла

Использование металлических конструкций в саду связано с некоторыми сложностями, однако есть и преимущества.

Красивые, кованые металлические стул и скамейка

Основными пунктами, на которые важно обратить внимание:

Прежде всего, потенциальных пользователей привлекают прочностные характеристики металла. Если речь не идет о дешевой продукции, то она служит долго, ее не сломать даже большими нагрузками.

Набор из стола и стульев

• Металлическая садовая мебель выглядит красиво, элегантно. Она хорошо сочетается с живыми растениями, особенно если в конструкцию добавлены кованые элементы.
• Самодельные любительские модели, как и из любого другого материала, отличаются угловатостью, неброскостью. Изящными их не назовешь, но при использовании готовых декоративных деталей, можно добиться неплохого результата.
• Материал можно многократно окрашивать, за счёт этого можно сохранить привлекательность надолго. Некоторые металлы не нуждаются ни в какой обработке, так как практически не окисляются – алюминий или нержавеющая сталь.
• Металл часто используют как прочный каркас, а сиденья и спинки делают из других материалов – дерева, пластика, ДПК и т.д. Это позволяет бороться с очевидным недостатком конструкций.

Металлическая скамейка с мягким сиденьем дачная

Любой металл обладает высокой теплопроводностью. Из-за этого он быстро остывает или, наоборот, сильно раскаляется на солнце, что делает тактильные контакты с ним неприятными, а ведь летом так хочется позагорать, поэтому возле бассейнов вы такой мебели не увидите.

Просто и стильно – каркас из прямоугольной профилированной трубы и мягкие набивные подушки

• За металлом просто ухаживать, если не считать ежегодное окрашивание. С некоторой периодичностью он протирается влажными тряпками.
• Защищенные изделия легко переносят воздействие влаги, не страдают от ультрафиолета. Для металла не существует биологической угрозы – плесени, жуков, грызунов.

Комплект садовой мебели из металла

Еще один недостаток – большой вес, особенно конструкций сделанных из чугуна. Передвинуть мебель смогут только физически крепкие и здоровые люди. Поэтому ее устанавливают на месте один раз, и больше никуда не перемещают.

Изделия из металла сочетаются со многими стилями ландшафтного дизайна. Они желанны для классики и для модерна. Не обойтись без таких атрибутов и в современных направлениях, например, лофт или хай-тек. Внешняя форма и вид мебели при этом будут разительно отличаться.

Сварка тепличной металлоконструкции

Взяв за основу чертежи, все элементы будущей конструкции нарезаются по размерам. На ленту (основание) прокладывается два слоя рубероида, а по периметру делается обвязка из труб. Для их крепления к закладным применяется сварка. Путем гнутья изделия принимают вид арок, устанавливаются перпендикулярно основанию и крепятся к обвязке.

В первую очередь нужно подготовить арки для будущей теплицы, для этого нужно согнуть трубы при помощи станка или трубогиба

Если расчет нагрузок требует усиления конструкции, то используются поперечные перекладины. Обрешетка укладывается поперек арочных элементов и служит базой для укрывного материала.

Для сохранения целостности теплицы, после установки конструкции необходимы:

• тщательная зачистка жесткой щеткой;
• обработка абразивной шкуркой;
• промывка растворителем;
• грунтовка;
• покраска.

Для проветривания необходимо сделать форточки. Они также должны быть включены в чертежи теплицы. Вход в нее лучше выполнить с торца с высотой двери 1,9-2,1 метра и шириной 70-80 см. Зимний вариант тепличной конструкции из профильных труб может включать небольшой тамбур для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь.

Сиденье для бара из профильных труб

Подобная мебель позволяет наиболее полно создать атмосферу бара в любом помещении. Это самый эффектный вариант с точки зрения дизайна.

Необходимые инструменты и материалы

Данный материал тоже часто применяется в изготовлении барных стульев. В таком случае лучше брать за основу нержавеющую хромированную сталь. От применения пластиковых или ПВХ-труб предпочтительнее воздержаться, поскольку их прочность не такая высокая, как у металлической основы. Помимо этих труб, при создании стульев задействуют следующие материалы и инструменты:

• строительный степлер со скобами к нему;
• слесарные трубогибы;
• крепёжные болты;
• ДСП или фанерный лист;
• дрель или шуруповёрт;
• поролон для сиденья, обивочная ткань.

Пошаговая инструкция

Стулья из профильных труб делают по следующему алгоритму:

1. Перед началом работ следует измерить высоту барной стойки. Это позволит определиться с габаритами будущего стола.
2. Изначально необходимо сделать заготовки на основе металлических труб для основания стула. Их следует разделить на куски различной длины. Диаметр подбирают исходя из максимально возможной нагрузки на стул.
3. Верхнюю часть любой из заготовок загибают при помощи трубогиба в форме полукруга.
4. Их соединяют между собой болтами для крепежа. Это позволит придать изделию повышенную устойчивость.
5. Сиденье конструируют из фанерного листа или древесно-стружечной плиты.
6. Диаметр тоже определяют, отталкиваясь от массы тела сидящих на нём людей.
7. После того как будет изготовлен каркас сиденья, к нему при помощи степлера фиксируют кусок поролона, а затем обтягивают тканью для обивки. Следует использовать материал, который проявляет высокую устойчивость к загрязнениям и легко поддаётся сухой и влажной уборке.
8. Сиденье присоединяют к месту фиксации металлических заготовок. Это делают при помощи дрели или шуруповёрта, а также элементов крепежа.
9. Чтобы соорудить подставки для ног, следует отметить требуемую высоту на ножках стула. На этом уровне фиксируют отрезки металлической трубы, длина которых равняется промежутку между ножками.

Особенности лесенки-трансформера

К особенностям стула стремянки можно отнести:

• Доступную стоимость. Данный мебельный предмет довольно легко и просто собирается в домашних условиях при минимальных затратах.
• Оригинальный внешний вид. Не у каждого в доме встретишь стул-стремянку.
• Функциональность. Наличие такой мебели в прихожей, гостиной или на кухне поможет легко и просто добраться до самых труднодоступных мест в помещении.

По типам конструкций такие мебельные предметы делятся на:

• Стул-трансформер. В сложенном виде он практически ничем не отличается от обычного стула со спинкой. Он гармонично впишется в любой интерьер, и станет его основным украшением.

Превращается в лестницу при откидывании сидения, которое становится ступенькой. Как правило, такие модели оснащаются всего лишь тремя ступеньками.

Табурет-стремянку. Это самый простой вариант в самостоятельном исполнении. На вид табурет является довольно высоким и имеет 2 или три широких ступени. Трансформируется стул в лестницу при помощи выдвижного модуля, задвинутого под сидением. Ступеньки выдвигаются по направляющим для выдвижных ящиков.
Лестницу-трансформер. Внешне изделие выглядит как высокий табурет. Ступеньки у него вытягиваются вверх по специально установленным направляющим.

Справка: стул стремянка, как правило, имеет большие габариты и значительный вес. Данный мебельный предмет подходит только для просторных помещений.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Как сделать стул из труб ПВХ?

Стулья из профильной трубы или пластиковых деталей водопровода собирают при помощи соединительных элементов для них. Фитинги (уголки, тройники, сгоны и пр.) легко приобрести в магазинах сантехники. Эти детали можно устанавливать без применения пайки и соответствующей аппаратуры. Достаточно иметь под руками газовый ключ.

Чертежи

Схематическое изображение (стул, кресло из труб) чертят самостоятельно или используют готовые разработки. По чертежам нарезают трубки нужной длины и определяют тип соединительной детали.

Последовательность работы

Сборка стула проводится по общим принципам:

• собрать основу сиденья (круглую, квадратную), используя сгон или 4 уголка и 4 тройника, к которым прикрепятся ножки;
• установить вертикали ног, если необходимо дополнить и их тройниками для монтажа проножек;
• если стул из труб своими руками не имеет спинки (табурет), то останется только прикрепить сиденье, используя болты и гайки;
• если изделие имеет спинку, дополнить ее вертикальные опоры поперечинами из трубок или сопутствующих материалов (сплести из шнура, прикрепить деревянную планку и пр.).

Светодиодная подсветка для стула

Имея навыки соединения и пайки светодиодов, стул можно дополнить эффектной подсветкой, разместив мини-светильники на ненужном компакт-диске.

На каждый диод потребуется по 2 резистора сопротивлением 120 Ом:

• соединить хвосты 2 резисторов и 1 проволочку от светодиода;
• просверлить 9 отверстий в диске и продеть в них светящуюся часть;
• прикрепить черный провод к свободным выводам резисторов (скрутить 3 конца);
• так подготовить все 9 ламп;
• очистить от изоляции длинный кусок провода (он равен окружности, на которой установлены диоды) и прикрепить к нему все свободные концы ламп (без резисторов);
• приклеить сверху второй диск, чтобы скрыть “начинку”, концы вывести через отверстие;
• подвести к пучку черных выходов и контуру провода питания, установить выключатель и соединить все с батарейкой.

Конструкцию установить в удобном месте (на спинке, подлокотнике и пр.).

Как сделать стул из ПВХ труб с круглым основанием?

Круглый стул легко собрать из 4-6 коротких отрезков. При составлении чертежа нужно определить желаемый диаметр сиденья и основания, а затем разделить окружность на равные 4-6 частей. Длина фрагмента будет равна длине 1 детали обвязки. Для крепления ног подготовить тройники, а для установки опоры под спинку использовать крестовины.

Как сделать стул из труб ПВХ и мяча для фитнеса?

На основе предыдущей конструкции легко создать мягкое кресло. Упругое сиденье заменит спортивный мяч. Размеры конструкции подгоняют к диаметру шара: он должен немного выступать над верхней обвязкой и не проваливаться через нижнюю, если кресло поднимают.

Сборка проводится по уже описанным принципам, но до окончательного соединения деталей внутрь основы помещают мяч. Затем продолжают работу по креплению спинки и подлокотников.

Материалы: профильная труба, уголки, ДСП и прочее

Лучшим вариантом для подбора материалов, безусловно, будет чертеж. К размерам на чертеже следует добавить около 20% на обязательные в процессе изготовления технологические потери.

Во многом все зависит от имеющихся в наличии материалов и финансовых возможностей. Однако, если собрать воедино весь используемый материал то получится следующее.

• Металлический лист. Для самостоятельного изготовления он не будет толстым, но должен обеспечивать достаточную жесткость и прочность столешнице. Для уменьшения затрат можно использовать ДСП, некоторые предпочитают для сборки изделий стол, к которому не липнут брызги от сварки.
• Профильный материал. Прямоугольные и квадратные трубы, уголки, швеллера и другие подбирать по типоразмерам равным или близким к чертежным.
• Заменить металлический профиль можно водопроводными или газовыми трубами. Это создаст дополнительные трудности при их фиксации во время сборки и сварки, но обойдется такая замена дешевле.
• Металлическая сетка из мелких ячеек, толщиной около 1,5 мм, которая будет собирать упавший инструмент, шлак, окалину и другие подобные вещи.
• Набор метизов (болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы и другие).
• Лакокрасочные материалы для покраски нерабочих поверхностей.

Ход работы

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:

1. Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
2. Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
3. Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
4. На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
5. Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.

Советы по выбору стола для шитья и его изготовлению своими руками

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.

Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемой

Сварить каркас стола

Зачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составом

Обработать поверхность столешницы шлифовальной машинкой

Установить столешницу на каркас и зафиксировать шурупами

По аналогии из профильной трубы можно изготовить и стулья

Специальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапин

Варианты конструкций

Внешне барные стулья могут выглядеть совершенно по-разному, идти со спинкой или без, иметь подлокотники, либо обходиться без этих компонентов.

Сложно давать конкретные рекомендации по стилю и дизайну. Зато можно разобрать материалы, из которых чаще всего делаются простые самодельные барные стулья. Их можно поставить в гараж, использовать на кухне, в гостиной и в прочих помещениях, где присутствует ключевой атрибут в виде барной стойки. Для гаража я бы просто посоветовал купить складной стул. А вот для дома лучше заказать или собрать самому полноценную конструкцию.

Если говорить об используемых материалах для самодельных барных стульев, то тут чаще всего встречаются варианты:

• Из труб. Причем можно изготовить конструкцию из профильной трубы на основе металла или алюминия, либо же из полипропиленовых водопроводных труб. Для стиля лофт самое то. Причем чехол или перетяжка тут не нужны. Но надежность полипропилена сомнительная. Металл холодный, хоть и прочный;
• Из металла. Используются разного рода конструкции, соединяемые между собой сваркой. Обработка металла сложная, плюс не каждый имеет работать сварочными аппаратами;
• Из металлопрофиля. Создается каркас, который затем обшивается. Экономично, надежно и есть возможность реализации различных идей;
• Из дерева. Самый лучший по многим причинам вариант. Дерево проще обрабатывать, с ним легко работать, и внешне стулья получаются красивыми. Плюс древесина более теплая, не нуждается в обшивке. Просто покрыть защитными составами и все.

Если я бы выбирал материал для барного стула, который буду делать впервые, то наверняка остановился на древесине.

Есть 2 отличных варианта конструкций деревянных барных стульев. Они сравнительно простые в реализации, но зато результат может полностью оправдать ожидания, и даже превзойти их.

Финальная отделка

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Процесс сборки стула своими руками

1. Сборку конструкции начинают с сиденья. Некоторые мастера начинают сборку со спинки. Прямоугольное выполняют с прямоугольной фанеры по размерам перекладин. Ткань подгибают по краям, оставляя отверстия для каркасных модулей и размещения поролоновой подушки. Прикрепляют скобами. К крестовине припаивают отрезки трубок нужного размера. В деталях просверливают отверстия для последующего монтажа сиденья.
2. Закрепляют тройники по концам трубным отрезком. С обоих концов тройников припаивают заготовки. Одна издателей будет выполнять функцию ножки, вторая нужна для поддержки подлокотника. Мастер самостоятельно определяет ее высоту.
3. Спинку стула из полипропиленовых труб выполняют из 2-х заготовок с трубных обрезов. Их удобно собрать по отдельности, и постепенно монтируя к основному изделию.
4. Подлокотник собирают с отрезов пластикового профиля, тройника с поворотом на поворот на 90°. Готовые ручки припаивают к заготовке сидения каркаса.
5. Регулируют высоту конструкции. На ножки стула одевают защитные заглушки.

Подготавливаем необходимы инструменты

Подготавливаем отрезки труб и фитинги

Сначала собираем основание

Собранное основание

Присоединяем ножки

Основание с ножками

Собираем сиденье

Вставляем перекладины сиденья

Сиденье в сборе с ножками и основанием

Нагреваем и сгибаем отрезки для крепления спинки

Вставляем их в наш каркас

Собираем спинку

Не забываем вставить коестовины для крепления подлокотников

Верх спинки

Вставляем отрезки для подлокотников

Сгибаем их

Места соединения проклеиваем

Укрепляем стул

Готовый стул

Можно на сиденье добавить подушечку

Садовый стульчик с пластмассовых обрезов обладает многими достоинствами. Модули можно соединить с помощью клея, либо обойтись без него для сохранения разборности раскладной конструкции. Домашний мастер получит настоящий «Лего», только в виде труб. Часто экспериментируют с формой спинки и цветовым решением. Трубные предметы с канализационного пластика не сгниют после дождя – прослужат долгое время, не теряя привлекательности внешнего вида.